Mesin Bor & Penggiling Canggih CNC Lubang Dalam TGK 36
Karakter Mesin
Alat mesin skiving & rolling CNC seri TGK25 mengadopsi metode pemrosesan benda kerja tetap dan umpan putar alat.Perkakas mesin dapat mewujudkan proses pengeboran, pengikisan, dan penggulungan pada lubang bagian dalam benda kerja, cara pemrosesannya sederhana, dan produk yang diproses memiliki presisi tinggi.Keuntungan utama dari peralatan mesin ini adalah efisiensi pemrosesan yang tinggi, kinerja yang stabil, dan efisiensinya 5 hingga 10 kali lipat dari mesin bor lubang dalam dan mesin asah tradisional;tingkat kontrol cerdasnya tinggi, dan kontrol digital serta pemantauan setiap perintah tindakan peralatan mesin sederhana dan nyaman.mudah dioperasikan.
Peralatan mesin seri TGK25 dilengkapi dengan sistem kontrol numerik Siemens 828D;kotak spindel digerakkan oleh motor servo AC dengan pengaturan kecepatan stepless, dan bantalan spindel mengadopsi bantalan presisi tinggi dengan akurasi rotasi tinggi.Kotak umpan mengadopsi motor servo AC dengan pengaturan kecepatan stepless;dilengkapi dengan sekrup bola presisi tinggi untuk mewujudkan pengumpanan kotak spindel dengan presisi tinggi dan stabil.Mesin pengikis dan penggulung CNC dilengkapi dengan alat pengikis dan penggulung ekspansi dan kontraksi otomatis berefisiensi tinggi, sistem retraksi alat pneumatik dan hidrolik khusus, benda kerja dipasang, dan talang eksternal pada kedua ujung silinder digunakan sebagai dasar penentuan posisi.Lubang bagian dalam dilengkapi dengan proses pengeboran, pengikisan, dan penggulungan satu kali.Peralatan tersebut tidak hanya cocok untuk penggunaan kepala pengikis hidrolik ECOROOL, tetapi juga cocok untuk penggunaan kepala pengikis pneumatik.Proyek ini merupakan proyek turnkey.Peralatan ini sangat cocok untuk pemrosesan massal berbagai silinder hidrolik, silinder, dan alat kelengkapan pipa presisi lainnya.
Parameter Mesin
| NO | Barang | Keterangan |
| 1 | Memproses Kisaran Diameter Dalam | Φ60-360mm |
| 2 | Kisaran Kedalaman Pemrosesan | 1000mm-12000m |
| 3 | Lebar Jalur Panduan Mesin | 650mm |
| 4 | Tinggi Pusat Spindel | 450mm |
| 5 | Kecepatan Spindel, Nilai | 60-1000rpm, 4 gigi, tanpa langkah |
| 6 | Motor utama | 45/60/75KW, motor servo AC |
| 7 | Rentang Kecepatan Makan | 5-3000mm/mnt (tanpa langkah) |
| 8 | Kecepatan Gerbong Bergerak Cepat | 3000/6000mm/menit |
| 9 | Rentang Penjepit Perlengkapan | Φ120-450mm |
| 10 | Motor umpan | 48N.m（Motor servo AC Siemens） |
| 11 | Motor Sistem Pendingin | N=7,5kw 11kw 15kw |
| 13 | Tekanan Nilai Sistem Pendingin | 2.5MPa |
| 14 | Aliran Sistem Pendingin | 200L/menit, 200L/menit, 200L/menit (3 set) |
| 15 | Tekanan Nilai Sistem Hidraulik | 7 MPa |
| 16 | Tekanan udara | ≥0,4MPa |
| 17 | Sistem pengaturan | Siemens |
| 18 | Sumber Daya listrik | 380V.50HZ, 3 Fase (Sesuaikan) |
| 19 | Ukuran mesin | P*2400*2100*( L*L*T) |
Suku Cadang Mesin Penting
1. Tempat Tidur Mesin
Tempat tidur mengadopsi struktur rel pemandu datar persegi panjang ganda, dan lebar rel pemandu adalah 650mm.Badan alas merupakan komponen dasar peralatan mesin, dan kekakuannya secara langsung mempengaruhi kinerja kerja dan keakuratan kerja seluruh peralatan mesin.Oleh karena itu, alas peralatan mesin ini dicetak dengan pasir resin dan dicor dengan besi cor berkualitas tinggi HT300.Ia memiliki penampilan dan kekuatan yang bagus.Tata letak tulang rusuknya masuk akal.Sisi luar alas dibuat dengan alur aliran balik, dan penutup pelindung dipasang di sisi luar, yang memiliki kinerja perlindungan penampilan yang baik dan tidak ada kebocoran oli.Ini dapat secara efektif mengumpulkan cairan pemotongan dan mengembalikannya untuk digunakan berulang kali.Tempat tidur mengadopsi struktur penyambungan terpisah, dan rel pemandu mengadopsi pendinginan frekuensi menengah (kekerasan tidak kurang dari HRC50, kedalaman pengerasan tidak kurang dari 3mm) dan kemudian proses penggilingan, yang membuat peralatan mesin memiliki ketahanan aus dan retensi presisi yang baik.
2. Kotak Penggerak Batang Membosankan
Kotak batang bor merupakan struktur pengecoran integral dan dipasang pada palet umpan.Spindel digerakkan oleh motor servo AC 45KW, dan putaran spindel digerakkan oleh sabuk sinkron yang digerakkan oleh mekanisme perubahan kecepatan.Kisaran kecepatannya adalah 3-1000r/mnt, 4 gigi, pengaturan kecepatan stepless perpindahan otomatis hidraulik.Pilihan kecepatan putaran dapat ditentukan berdasarkan faktor-faktor seperti bahan benda kerja, kekerasan, alat pemotong, dan kondisi pecahnya serpihan.Menurut kecepatan yang berbeda, dapat diatur melalui pemrograman sistem kontrol numerik, dan bantalan spindel dipilih dari merek impor seperti N SK di Jepang.Fungsi utama dari bore bar box adalah untuk menggerakkan pahat agar berputar
3. Sistem Pengumpan Minyak
Terletak di tengah-tengah alat mesin.Fungsi utama bagian penerima oli adalah: 1. Memasukkan cairan pendingin ke benda kerja.Kedua, dukung batang bor untuk mengurangi getaran bilah alat selama pemrosesan.Ketiga, ujung depan kapal tangki dilengkapi dengan selongsong pemandu pahat pada pelat atas benda kerja, yang dapat mewujudkan pemandu pintu masuk saat pahat pengikis diproses.Keempat, setelah penerima oli diposisikan pada badan alas, ia menekan benda kerja secara hidrolik melalui perangkat pengembalian oli, dan secara bersama-sama berperan menekan dan menyegel permukaan ujung benda kerja dan memusatkan diri.Selongsong pemandu dan kerucut harus dikeraskan, dan kekerasannya harus di atas HRC45.
4. Sistem Pengumpul Minyak
Terletak di ujung kiri peralatan mesin, dapat bergerak sepanjang arah aksial badan tempat tidur dan dipasang pada posisinya.Fungsi utama perangkat pengembalian oli adalah: permukaan ujung ditekan ke benda kerja untuk mewujudkan pemusatan benda kerja yang diproses dan permukaan ujung menyegel cairan pendingin untuk mencegah percikan cairan pemotongan;selain itu, cairan pemotongan dibungkus dengan serpihan selama proses pemesinan, dan melewati lubang bagian dalam perangkat pengembalian oli melalui tabung pelepasan serpihan. Dialirkan ke konveyor serpihan otomatis.Bagian bawah badan pengembalian oli dihubungkan dengan sekrup berbentuk T di tengah badan alas, dan gerakan aksial mewujudkan pra-posisi benda kerja selama pemrosesan;dilengkapi dengan perangkat jacking motor servo (karena jacking mengadopsi jacking motor servo paling canggih, yang menggantikan metode jacking hidrolik memungkinkan penyesuaian gaya jacking untuk benar-benar mewujudkan kontrol digital. Ketebalan dinding dan diameter benda kerja adalah berbeda, dan gaya jacking yang berbeda dipilih untuk mencegah nosel berubah bentuk hingga batas maksimum. ), untuk mewujudkan pemusatan dan penyegelan benda kerja yang diproses, Kekerasan cakram kerucut harus berada di atas HRC45, dan koaksialitas antara cakram atas dan cakram depan atas pada dudukan penekan kurang dari 0,05 mm.
4. Sistem Pengumpanan Mesin
Pasangan sekrup bola presisi tinggi Taiwan Shangyin dipasang di bagian tengah dan belakang alur badan peralatan mesin, dan terdapat kotak umpan di ujungnya, digerakkan oleh motor servo AC 5,5KW, untuk mewujudkan pengumpanan dari alat di dekat palet umpan (kotak batang membosankan).Kecepatan pengumpanan dapat disesuaikan secara bertahap, dan alat dapat ditarik kembali dengan cepat.Bagian depan alur badan alas mesin dilengkapi dengan sekrup berbentuk T dan kotak umpan, yang digunakan untuk mengumpankan perangkat pengembalian oli, mengatur posisi benda kerja, dan menjepit.Seluruh sistem pengumpanan memiliki keunggulan presisi tinggi, kekakuan yang baik, pergerakan halus, dan retensi presisi yang baik.
5. Sistem Pendukung Boring Bar
Selongsong penyangga batang bor dipasang pada badan braket dengan sekrup, dan diganti bersama dengan batang bor, sehingga mudah dan cepat untuk mengganti batang bor yang berbeda.Ini terutama memainkan peran mendukung batang bor, mengendalikan arah pergerakan batang bor, dan menyerap getaran batang bor.Selongsong penyangga internal dengan fungsi putar.
6. Sistem Pendukung Perlengkapan Benda Kerja
Dilengkapi dengan dua set braket balok berbentuk V untuk menopang benda kerja.Pengangkatan sekrup dan mur dapat diatur secara sewenang-wenang sesuai dengan diameter benda kerja yang berbeda.Ini terutama memainkan peran penahan dan penyesuaian beban benda kerja, dan posisi lubang bor
7. Sistem Hidraulik
Perkakas mesin dilengkapi dengan sistem hidraulik khusus, yang digunakan untuk mengontrol pemuaian dan kontraksi perkakas hidraulik serta perpindahan otomatis hidraulik kotak batang bor untuk melengkapi sistem kendali aksi penggulungan.Tekanan pengenalnya adalah 7Mpa.Komponen utamanya adalah produk seri penelitian minyak impor.
8. Sistem Filter Pendingin
Sistem pelepasan dan filtrasi chip pendingin: terutama terletak di bagian belakang peralatan mesin, setelah disaring dengan mesin penghapus chip otomatis pelat rantai (filter kasar)→filter oli tingkat pertama→filter oli tingkat kedua dan filtrasi tingkat ketiga setelah sedimentasi dan penyaringan.Kepingan besi dikirim ke tempat penyimpanan keping melalui konveyor keping pelat rantai, cairan pendingin mengalir kembali ke tangki oli, kemudian cairan pendingin disuplai ke penerima oli melalui stasiun pompa pendingin, dan oli disuplai sebanyak 3 set. pompa baling-baling untuk memenuhi berbagai kebutuhan ukuran lubang benda kerja.
Saat mengerjakan lubang bagian dalam benda kerja, poros utama kotak batang bor menggerakkan pahat untuk berputar, dan serpihan besi dibawa ke depan oleh cairan pendingin dan dibuang melalui lubang bagian dalam perangkat pengembalian oli.Mesin pelepas chip otomatis mengirimkan chip besi ke mobil penyimpanan chip, dan cairan pendingin dikumpulkan dan digunakan kembali.
9. Pengoperasian Mesin
Panel kontrol pengoperasian peralatan mesin dipasang pada kursi pengepres dan dipasang pada kereta kursi pengepres, yang memudahkan pengoperasian peralatan mesin.Panelnya terbuat dari baja tahan karat matt, bentuknya terkoordinasi secara keseluruhan, indah dan tahan lama.
Perangkat lunak mesin dirancang di Siemens dan diterapkan selama bertahun-tahun.Kami terus maju di tingkat global.
10.Sistem Kelistrikan
Terdiri dari kotak kontrol utama, kotak operasi, kotak terminal dan kabel.Komponen kelistrikan utama adalah merk Schneider.Untuk kotak kontrol listrik (pendingin AC).Bagian kabel utama mengadopsi struktur steker penerbangan.Kabel mengadopsi standar nasional, dan kabel arus lemah mengadopsi kabel berpelindung.Pengkabelan diatur secara ketat sesuai dengan kuat dan lemahnya isolasi listrik.
| NO | Barang | Merek | NO | Barang | Merek |
| 1 | Bodi logam mesin | Buatan sendiri | 2 | Kotak penggerak batang yang membosankan | Buatan sendiri |
| 3 | Panel dukungan | Buatan sendiri | 4 | Bantalan spindel | NSK Jepang |
| 5 | Beruang lainnya | Merek yang bagus | 6 | Sekrup bola | merek Taiwan |
| 7 | Elemen listrik utama | schneider atau siemens | 8 | Motor spindel | merek Cina |
| 9 | Umpan motor servo | Siemens | 10 | Umpan driver servo | Siemens |
| 11 | sistem CNC | Siemens | 12 | Elemen pneumatik | SMC Jepang |
10. Sistem Kontrol CNC
Peralatan mesin dilengkapi dengan sistem SIMENS828D CNC, dan tekanan cairan pendingin ditampilkan oleh instrumen.Motor umpan adalah motor servo, dan motor kotak batang membosankan diimpor.Umpan manual, fungsi diagnosis mandiri.Tampilan Status,
Berbagai fungsi seperti tampilan posisi saat ini, tampilan program, tampilan pengaturan parameter, tampilan alarm, konversi tampilan multibahasa, dll. Dengan antarmuka RS232/USB, dapat diprogram di luar mesin.Dilengkapi dengan antarmuka input dan output program, yang dapat dibuang dan disimpan di komputer.Konfigurasikan panel kontrol utama dan stasiun tombol operasi, antarmuka operasi Cina dan sakelar operasi, tombol, dll. Antarmuka manusia-mesin grafis kontrol utama digunakan untuk memantau status peralatan, kesalahan tampilan, dan informasi manajemen lainnya.Dengan diagnosis mandiri, fungsi perlindungan diri, dilengkapi dengan layar LCD.
Selain itu, modul perlindungan alat terpisah dipasang: Taiwan Delta PLC + layar sentuh dialog manusia-mesin digunakan untuk memantau status pengoperasian alat secara real time.Ketika perkakas berjalan melebihi nilai yang telah ditentukan sebelumnya dari keadaan normal, perlindungan perkakas mesin akan berbunyi dalam dua tahap. Meminta atau menghentikan secara otomatis, dan secara intuitif dapat mengamati status pengoperasian bagian-bagian perkakas mesin yang bergerak, yang bermanfaat untuk perlindungan kerusakan alat dan keamanan pemrosesan benda kerja.Pengaturan parameternya sederhana, intuitif, nyaman dan dapat diandalkan.Modul fungsi perlindungan alat PLC ditambahkan untuk secara efektif menghindari fenomena "penguncian alat".
